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機床結(jie)構特點及性能(neng) |
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1、工件一次裝夾(jia)自動磨削内孔(kǒng)和外孔端面 2、工(gong)作台縱向運動(dong)Z軸和砂輪橫向(xiang)進給X軸傳動均(jun)采✨用西🔞門子👣交(jiao)📐流伺服系統控(kòng)制高精度滾珠(zhū)絲杠 3、砂輪架此(ci)阿勇直線滾動(dòng)導航 4、工作台采(cǎi)用平V型貼塑導(dao)航 5、床頭箱采用(yong)高精度滾子軸(zhou)承,交流變頻調(diào)速 6、工件裝夾采(cǎi)用滾動薄膜卡(kǎ)盤。斜楔式滑爪(zhao)卡盤和端面夾(jia)緊💰卡盤 7、尺寸控(kong)制采用定程磨(mó)削和量儀加工(gōng)中心測量,定程(cheng)🔞磨削🈲精度1.015mm,量儀(yí)磨削精度小于(yu)0.01mm 9、砂輪軸采用(yòng)高精度皮帶傳(chuán)動機械磨頭或(huò)電動磨頭 10、機床(chuáng)采用全封閉罩(zhao)殼,并帶有吸霧(wu)裝置,有可靠的(de)安🈚全防❤️護措施(shī) 11、機床所有導軌(guǐ)和滾珠絲杠均(jun)由潤滑站集中(zhōng)自動潤滑 12、電箱(xiang)和機床爲整體(ti)式結構,用戶無(wu)需進行機床與(yu)電箱的連接,占(zhan)地面積小 |
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主要用途及适(shi)用範圍 |
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主要用(yong)于磨削内孔,内(nèi)凹端面,外端面(miàn),多階内孔,多階(jiē)端面,是🚶一✨種多(duō)用途生産型機(jī)床。機床整 個磨(mó)削循環均自動(dong)完❌成,包括自動(dòng)進給,自動修複(fú)砂輪,自動補償(cháng),自動控👉制尺寸(cùn),操作者僅需裝(zhuāng) 拆工件。該機床(chuang)既适用💚于單件(jiàn)小批生産,也适(shi)用于大量大批(pi)生産 |
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技術(shù)參數 |
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磨削(xuē)孔徑 |
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工作(zuo)台面上的最大(dà)旋徑 |
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工作台最大行(háng)程(Z軸) |
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砂輪架最大行(háng)程(X軸) |
200mm |
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X軸最高速度 |
8m/min |
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Y軸最高(gāo)速度 |
5m/min |
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100-500r/min |
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床頭(tou)箱最大回轉角(jiao)度 |
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機(ji)床總功率 |
18kw |
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機床重量(liàng) |
4500kg |
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内孔(kǒng)圓度 |
0.002mm |
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内孔圓柱度 |
0.004mm |
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内孔表(biao)面粗糙度 |
Ra0.32μm |
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端面表面(mian)粗糙度 |
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端面對内孔(kǒng)垂直度 |
0.005mm |
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